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净化无尘车间设计和施工要求
浏览: 发布日期:2019-05-22
为什么对净化无尘车间设计和施工要求这么严格了,因为无尘车间又称为净化车间、洁净室等,为将一定空间范围之空气中的微尘粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。
无尘车间
一、无尘车间设计的相关政策方针
无尘车间设计必须贯彻执行国家的有关政策方针,必须做到技术先进、经济合理、安全适用、保证质量、节约环保等要求。无尘厂房设计应为施工安装、测试、维护管理和安全运行创造必要的条件,应符合现行的国家标准、规范的有关要求。
 
二、无尘车间总体设计
无尘车间位置的选择,应根据需要、经济等比较后确定:应在大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域;应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域,应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段,还有洁净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时,洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍,洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。
无尘车间选址
三、无尘车间人员净化和物料净化设计
无尘车间内应设置人员净化、物料净化用室和设施,并应根据需要设置生活用室和其他用室。人员净化用室,宜包括雨具存放间、管理室、换鞋室、存外衣室、盥洗室、洁净工作服室和空气吹淋室等。厕所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗间和干燥间等其他用室,可根据需要设置。无尘车间的设备和物料出入口,应根据设备和物料的性质、形状等待征设置物料净化用室及其设施。物料净化用室的布置,应防止净化后物料在传递过程中被污染。
无尘车间人员净化和物料净化走向
四、设计无尘车间时需要进行规划,做规划的时候一定要确定相关的事项,避免造成设计的失误。需要确定事项包括有洁净度的等级,温湿度的要求,必需的设备,生产的流程,排气的方案,扩展的方案,维护的空间,送风的方式,管道方案,静电及噪音情况等。
 
五、要注意做好动线的规划,规划的时候要分析配管的系统,人车的路径,排气的管道,生产的流程,原料的搬运等,原则是要尽量的缩减并且要避免发生交叉式的污染。
 
六、要注意对不同洁净度等级要求会有不同的配置,比如要达到三十万的净化,就需要使用亚高效的过滤器,比如对百级,万级和十万级就可以分别的采取初级中级以及高级三种不同过滤器,中高级的可以按额定的分量来选,安装时中级在正压位置,高级则是在末端。
 
无尘净化车间施工要求
 
1.根据GMP规范要求,洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,净化空调、门窗安装与建筑、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
 
2.建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
 
3.地面处理做自流平地面处理,铺设2mm 厚PVC地板。
 
4.注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。
 
5.所有的隔墙、配件、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。
 
6.根据GMP认证检查标准,室内装修要符合下列要求:
应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。
墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物。
 
门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。
无尘车间门窗施工
7.施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。
 
8.在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。
 
以上是中山市国净净化工程有限公司为大家整理的关于净化无尘车间设计和施工要求的一些知识,如有疑问欢迎大家前来咨询,中山国净将会为大家一一解答。
 

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